¿Cuál es nuestro proceso integral de inspección de calidad? – Armario/carro de herramientas - Workshop Furniture,Office Furniture,Home Furniture-ChaoFan Group Co.Ltd

I. Resumen del Proceso de Inspección de Calidad

Concepto Clave: Primero la prevención, luego la inspección, controlando los problemas de calidad desde la etapa más temprana.

Flujo Principal del Proceso: Inspección del Material Entrante → Inspección del Proceso de Producción → Inspección del Producto Final → Inspección de Empaque y Envío

I. Inspección del Material Entrante
Se inspecciona antes de que los materiales ingresen a la línea de producción, controlando la calidad desde el origen.

Inspección de Chapa Metálica:

 Material y Espesor: Verificar que el material de acero (p. ej., chapa laminada en frío, SPCC) y su espesor cumplan con los requisitos del plano (utilizando calibradores o medidores de espesor).

 Calidad de la Superficie: Verificar si hay óxido, abolladuras, rayones o desprendimiento de pintura (para chapas pre-revestidas).

Inspección de Componentes Adquiridos:

 Rieles de Deslizamiento/Guías: Verificar aleatoriamente que la extensión y retracción sean suaves, que no haya atascos ni ruidos anormales, y que la prueba de carga cumpla con las normas.

Cerraduras/Manijas de las puertas: Compruebe si la llave abre y cierra con suavidad y si el pestillo se retrae con fuerza y por completo. Compruebe si la manija está bien instalada y si la sensación es cómoda.

Ruedas/Placas de apoyo: Compruebe si las ruedas son de la marca y la capacidad de carga especificadas, giran con suavidad y tienen frenos eficaces. Compruebe si los pernos de las patas se ajustan con suavidad.

Bisagras: Compruebe la suavidad de apertura y cierre, si están demasiado apretadas o sueltas y si funcionan correctamente.

Inspección de piezas pintadas/electroforéticas:

Aspecto del recubrimiento: Compruebe si el color y el brillo coinciden con la muestra de color. La superficie debe ser lisa, sin manchas, cáscara de naranja, partículas, sustrato expuesto, diferencias de color ni otros defectos.

Rendimiento del recubrimiento: Compruebe periódicamente la adherencia (prueba de corte transversal), la dureza (durometro de lápiz) y el espesor (medidor de espesores).

II. Inspección del Proceso de Producción.

Se realiza después de procesos clave como doblado, soldadura, pintura y ensamblaje.

Procesos de Chapa Metálica y Soldadura:

 Verificación Dimensional: Utilice cintas métricas, calibradores, etc., para verificar que las dimensiones clave (como las diagonales del gabinete y la separación de los orificios) cumplan con los requisitos de tolerancia del plano.

Calidad de la Soldadura: Verifique que los puntos/costuras de soldadura sean uniformes y firmes, libres de soldaduras incompletas, soldaduras omitidas, perforaciones por quemaduras y residuos de salpicaduras de soldadura. Después del pulido, la superficie debe estar lisa y plana.
Simetría Estructural: Verifique que las costuras de las puertas y los huecos de los cajones sean uniformes.
Proceso de Pintura por Aerosol:

Pretratamiento: Confirme que se haya realizado el pretratamiento, como el desengrasado y la fosfatación.

Recubrimiento/pintura en polvo posterior: Similar a la “Inspección de piezas recubiertas” de la inspección de entrada de material, con especial atención a la verificación de áreas faltantes y recubrimientos delgados en las áreas y esquinas completamente cubiertas.

Proceso de ensamblaje:

Ensamblaje de componentes: Verifique que las guías, cajones, puertas, estantes, etc., estén instalados correctamente, nivelados y firmes.

Prueba funcional:

Prueba de cajones: Realice una prueba de empuje y tracción con carga completa (o carga especificada) en cada cajón. Los cajones deben abrirse suavemente, sin atascarse ni hacer ruidos anormales. El cierre automático (si corresponde) debe ser normal y el dispositivo de límite debe ser eficaz. Prueba del panel de la puerta: Prueba de apertura y cierre para verificar si las bisagras funcionan con suavidad, si la puerta cierra herméticamente y si el burlete (si corresponde) está aplicado uniformemente.

Prueba de la cerradura: Pruebe repetidamente la apertura y el cierre de la cerradura principal y de los cajones para garantizar que todos los puntos de cierre sean precisos y eficaces.

Prueba de casete/pie: prueba de empuje para verificar si el movimiento es flexible y si es estable después de frenar y bloquear.

III. Inspección Final del Producto:

Una inspección exhaustiva del producto antes del empaquetado, una vez finalizados todos los procesos de producción.

Inspección Integral de la Apariencia:
 Recorra el producto e inspeccione todas las superficies expuestas para detectar rayones, abolladuras, desprendimientos de pintura, contaminación y diferencias de color evidentes.

 Compruebe que las etiquetas y los rótulos (como los números de serie y las marcas de carga) estén firmemente fijados, correctamente colocados y con información clara y precisa.

Verificación Estructural y Dimensional:
 Verifique que las dimensiones generales (largo, ancho y alto) del producto cumplan con los requisitos del pedido.

 Compruebe que el gabinete sea estable y no se tambalee al colocarlo sobre una superficie nivelada.

Inspección funcional completa:
 Repetir todas las pruebas funcionales realizadas durante la inspección del proceso de producción y añadir:

 Prueba de carga (muestreo/cuando lo solicite el cliente): Realizar pruebas de carga estática en cajones, estantes y la parte superior del armario para comprobar si hay deformaciones permanentes y fallos funcionales.

 Prueba de estabilidad: En el caso del carro de herramientas, comprobar su estabilidad estructural tanto en estado estacionario como en movimiento, y detectar cualquier riesgo de vuelco.

Limpieza e integridad:
 Comprobar que el interior y el exterior estén limpios, sin manchas de aceite, polvo ni huellas dactilares.

 Confirmar que todos los accesorios (como llaves, separadores, tornillos de montaje y manuales de instrucciones) estén completos y colocados en sus ubicaciones designadas.

IV. Inspección de embalaje y salida

Asegurarse de que el producto esté adecuadamente protegido durante el transporte.

Inspección del material de embalaje: Comprobar que las cajas de cartón, el algodón perlado, los protectores de esquinas y la película estirable cumplan con los requisitos.
Inspección del proceso de embalaje:
 Asegúrese de que el producto esté completamente envuelto con algodón perlado/plástico de burbujas, prestando especial atención a la protección de los bordes y las superficies.

 Compruebe que se utilicen protectores de esquinas para proteger las esquinas afiladas.

 Asegúrese de que el interior del armario esté completamente lleno de material de embalaje para evitar que los componentes se muevan durante el transporte.

 Asegúrese de que las cerraduras estén cerradas y de que se hayan retirado las llaves y empaquetado individualmente.

 Compruebe que las ruedas estén aseguradas con arandelas o bloqueadas.

Marcas y documentos de envío: Compruebe que las marcas de envío del embalaje exterior (nombre del producto, modelo, cantidad, peso bruto, volumen, destino, etc.) sean correctas. Verifique que la lista de embalaje y los documentos adjuntos (certificado de conformidad, manual de instrucciones y lista de accesorios) estén completos.
Inspección previa a la carga: Verifique que la cantidad y el modelo del envío coincidan con la factura de envío y compruebe si el embalaje exterior presenta daños graves o humedad.

V. Procedimiento de Manejo de Productos No Conformes

Al detectar productos no conformes, etiquételos inmediatamente (coloque etiquetas rojas o aíslelos) y siga el procedimiento a continuación:

Registro e Informes: Registrar los detalles del defecto e informar al responsable de calidad.
Revisión y Evaluación: Los departamentos de calidad, técnico y producción revisan el defecto y determinan su clasificación como: reproceso, reparación, aceptación con concesión o descarte.
Manejo y Seguimiento: Gestionar el defecto según los resultados de la revisión, reinspeccionar el producto manipulado y dar seguimiento hasta su cierre.

El siguiente video es de referencia:

Quality Inspection 001：https://youtube.com/shorts/_2NqO6une_Y

Quality Inspection 002：https://youtu.be/QXzRdQm4SXs

En resumen, haremos todo lo posible para solucionar cualquier problema potencial de raíz antes del envío, garantizando la calidad y reduciendo las quejas de los clientes.

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