Qual é o nosso processo abrangente de inspeção de qualidade? – Armário/carrinho de ferramentas - Workshop Furniture,Office Furniture,Home Furniture-ChaoFan Group Co.Ltd

I. Visão Geral do Processo de Inspeção de Qualidade

Conceito Central: Prevenção em primeiro lugar, inspeção em segundo, controlando problemas de qualidade no estágio inicial.

Fluxo do Processo: Inspeção de Materiais Recebidos → Inspeção do Processo de Produção → Inspeção do Produto Final → Inspeção de Embalagem e Expedição

I. Inspeção de Materiais Recebidos

Inspecionada antes que os materiais entrem na linha de produção, controlando a qualidade desde a origem.

Inspeção de Chapas Metálicas:

 Material e Espessura: Verificar se o material de aço (por exemplo, chapa laminada a frio, SPCC) e a espessura atendem aos requisitos do desenho (usando paquímetro ou medidor de espessura).

 Qualidade da Superfície: Verificar a presença de ferrugem severa, amassados, arranhões e descascamento da tinta (para chapas pré-revestidas).

Inspeção de Componentes Adquiridos:

 Trilhos Deslizantes/Trilhos Guia: Verificar aleatoriamente se a extensão e a retração são suaves, se não há travamentos ou ruídos anormais e se o teste de carga atende aos padrões.

 Fechaduras/Maçanetas: Teste se a chave abre e fecha suavemente e se a lingueta se projeta/retrai com força e completamente. Verifique se a maçaneta está instalada com segurança e se a sensação ao manuseá-la é confortável.

 Rodízios/Placas de apoio: Verifique se os rodízios são da marca/capacidade de carga especificada, giram suavemente e possuem freios eficazes. Verifique se os parafusos de fixação das placas de apoio se ajustam suavemente.

 Dobradiças: Teste a suavidade de abertura e fechamento, verifique se há aperto ou folga excessivos e verifique a função de limite.

Inspeção de peças pintadas/eletroforéticas:

 Aparência do revestimento: Verifique se a cor e o brilho correspondem à amostra de cor. A superfície deve ser lisa, sem escorrimentos, casca de laranja, partículas, substrato exposto, diferença de cor e outros defeitos.

 Desempenho do revestimento: Realize regularmente testes de aderência (teste de corte cruzado), dureza (durômetro de lápis) e espessura (medidor de espessura).

II. Inspeção do Processo de Produção

A inspeção é realizada após processos-chave como dobra, soldagem, pintura e montagem.

Processos de Chapas Metálicas e Soldagem:

 Verificação Dimensional: Utilize trenas e paquímetros para verificar se as dimensões principais (como diagonais do gabinete e espaçamento entre furos) atendem às tolerâncias do desenho.

Qualidade da Soldagem: Verifique se os pontos/costuras de solda são uniformes e firmes, sem soldas incompletas, falhas de solda, perfurações e resíduos de respingos de solda. Após o esmerilhamento, a superfície deve estar lisa e plana.
Simetria Estrutural: Verifique se as juntas das portas e os vãos das gavetas são uniformes.
Processo de Pintura por Aspersão:

Pré-tratamento: Confirme se o pré-tratamento, como desengorduramento e fosfatização, foi realizado.

Pós-pintura/revestimento em pó: Semelhante à “Inspeção de Peças Revestidas” na inspeção de materiais recebidos, com foco na verificação de áreas sem revestimento e revestimentos finos em áreas totalmente cobertas e cantos.

Processo de Montagem:

Montagem dos Componentes: Verificar se os trilhos deslizantes, gavetas, portas, prateleiras, etc., estão instalados corretamente, nivelados e firmemente.

Teste Funcional:

Teste de Gavetas: Realizar um teste de empurrar e puxar com carga total (ou carga especificada) em cada gaveta. As gavetas devem deslizar suavemente, sem emperrar ou fazer ruídos anormais. A função de fechamento automático (se aplicável) deve funcionar normalmente e o dispositivo de limite deve ser eficaz. Teste do Painel da Porta: Teste de abertura e fechamento para verificar se as dobradiças deslizam suavemente, se a porta fecha firmemente e se a vedação (se aplicável) está aplicada uniformemente.

Teste da Fechadura: Testar repetidamente a abertura e o fechamento da fechadura principal e da fechadura da gaveta para garantir que todos os pontos de travamento estejam corretos e eficazes.
Teste das rodinhas/plataforma de apoio: Teste de pressão para verificar se o movimento é flexível e se permanece estável após a frenagem e o travamento.

III. Inspeção Final do Produto

Inspeção completa do produto antes da embalagem, após a conclusão de todos os processos de produção.

Inspeção Visual Completa:
 Inspecione o produto em todas as superfícies expostas, verificando se há arranhões, amassados, descascamento da pintura, contaminação e diferenças de cor visíveis.

 Verifique se as etiquetas e rótulos (como números de série e marcações de carga) estão firmemente fixados, posicionados corretamente e com informações claras e precisas.

Verificação Estrutural e Dimensional:
 Verifique se as dimensões gerais (comprimento, largura e altura) do produto atendem aos requisitos do pedido.

 Verifique se o gabinete está estável e não oscila quando colocado em uma superfície nivelada.

Inspeção Funcional Completa:
 Repita todos os testes funcionais realizados durante a inspeção do processo de produção e adicione:

 Teste de carga (amostragem/quando solicitado pelo cliente): Realize testes de carga estática em gavetas, prateleiras e na parte superior do gabinete para verificar deformações permanentes e falhas funcionais.

 Teste de estabilidade: Para o carrinho de ferramentas, verifique a estabilidade estrutural tanto em estado estacionário quanto em movimento para garantir que não haja risco de tombamento.

Limpeza e Integridade:
 Verifique se o interior e o exterior estão limpos e livres de manchas de óleo, poeira e impressões digitais.  Confirme se todos os acessórios (como chaves, divisórias, parafusos de montagem e manuais de instruções) estão completos e colocados em seus respectivos locais.

IV. Embalagem e Inspeção de Saída

Certifique-se de que o produto esteja adequadamente protegido durante o transporte.

Inspeção do Material de Embalagem: Verifique se as caixas de papelão, o algodão perolado, os protetores de canto e o filme stretch atendem aos requisitos.
Inspeção do Processo de Embalagem:

 Certifique-se de que o produto esteja completamente embalado com algodão perolado/plástico bolha, prestando especial atenção à proteção das bordas e superfícies.

 Verifique se os protetores de canto foram utilizados para proteger cantos afiados.

 Certifique-se de que o espaço interno esteja totalmente preenchido com material de embalagem para evitar que os componentes se desloquem durante o transporte.

 Certifique-se de que as fechaduras estejam travadas e que as chaves tenham sido removidas e embaladas individualmente.

 Verifique se os rodízios estão fixados com arruelas ou travados.

Marcas e Documentos de Envio: Verifique se as marcas de envio na embalagem externa (nome do produto, modelo, quantidade, peso bruto, volume, destino, etc.) estão corretas. Verifique se a lista de embalagem e os documentos que a acompanham (certificado de conformidade, manual de instruções e lista de acessórios) estão completos.
Inspeção pré-embarque: Verifique se a quantidade e o modelo da remessa correspondem à nota fiscal de envio e verifique se a embalagem externa está severamente danificada ou úmida.

V. Procedimento para Manuseio de Produtos Não Conformes

Ao detectar produtos não conformes, identifique-os imediatamente (coloque etiquetas vermelhas ou isole-os) e siga o procedimento abaixo:

Registro e Relatório: Registre os detalhes do defeito e relate ao gerente de qualidade.
Revisão e Avaliação: Os departamentos de qualidade, técnico e de produção revisam o defeito e determinam sua classificação como: retrabalho, reparo, aceitação com ressalvas ou descarte.
Tratamento e Acompanhamento: Trate o defeito de acordo com os resultados da revisão, reinspecione o produto tratado e acompanhe até a sua conclusão.

O vídeo a seguir serve como referência:

Quality Inspection 001：https://youtube.com/shorts/_2NqO6une_Y

Quality Inspection 002：https://youtu.be/QXzRdQm4SXs

Resumindo, faremos o possível para solucionar quaisquer problemas potenciais antes do envio, garantindo a qualidade e reduzindo as reclamações dos clientes.

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